高爐熱風(fēng)爐爐篦子鑄件的澆注位置是指高爐熱風(fēng)爐爐篦子鑄件在鑄型內(nèi)澆注時(shí)所處的位置。澆注位置的選擇，主要以爐高爐熱風(fēng)爐爐篦子鑄件質(zhì)量為出發(fā)點(diǎn)。因此在高爐熱風(fēng)爐爐篦子鑄件工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)技術(shù)要求先找出高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件質(zhì)量要求高的部位和容易產(chǎn)生缺陷的部位，在確定澆注位置時(shí)，將這些部分放在有利的位置，其質(zhì)量要求。高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件要求高的或主要使用面澆注時(shí)應(yīng)朝下。如果達(dá)不到，可將該表面垂直或傾斜放置于側(cè)面，因?yàn)闅饪追墙饘賷A雜物等容易出現(xiàn)在表面，高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件向下的底面和側(cè)立面通常比較光潔，出現(xiàn)缺陷的可能性小，所以上表面質(zhì)量較差，下表邊質(zhì)量較好。應(yīng)有利于實(shí)現(xiàn)定向凝固，對(duì)需要補(bǔ)縮的高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件，把較厚的截面部分放在上方或側(cè)面，以便在厚壁處放置冒口，造成良好的定向凝固。
　　應(yīng)高爐熱風(fēng)爐爐篦子鑄件能充滿，對(duì)具有薄壁部分的鑄件，應(yīng)將薄壁部分放在高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件下部，或垂直，傾斜，以免形成澆不足，冷隔等缺陷。盡可能使高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件大面朝下，以免形成夾砂和夾雜缺陷。對(duì)   采用砂芯的爐箅子鑄件，應(yīng)砂芯在鑄型中安放牢固，通氣順利，合型、檢驗(yàn)方便，盡可能避免使用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，以免造成合型澆注時(shí)塌箱，在金屬液浮力作用下發(fā)生偏斜以及操作不方便等。應(yīng)使合型位置澆注位置和高爐熱風(fēng)爐爐箅子鑄件冷卻位置相一致。避免合箱后或澆注再次翻轉(zhuǎn)鑄型，引起砂芯移動(dòng)、掉砂等缺陷。